双螺杆泵：双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。作为一种双吸式非密闭的双螺杆泵，一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动，主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹，螺杆与泵体紧密贴合，从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。泵内吸入室应与排出室严密地隔开，因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些，同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，空心转子，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
●泵的用途 单螺杆泵可以广泛用于下列工业部门，输送各种介质。 化学工业：酸、碱、盐液，螺杆泵的出口压力各种粘滞、糊状乳状化学浆液。 勘探：各种钻探泥浆、用水、浮先浆状物和浮液。 造船业：船底污水、污油、各种燃油淡水。 陶瓷工业：陶土、粘土、釉料。 能源工业：各种燃油、油煤浆、水煤浆、煤泥及核废料。 污水处理：污水、污油、淤泥。 造纸业：各种纤维素纸浆、涂料、黑液。 、食品、化妆工业：各种粮浆果浆、淀粉糊、膏剂、母液、薯泥、酒及酒糟等。 其它农林牧副渔业：也有广泛用途。
●泵的选用 选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能确保泵的可靠运行。于此推荐（图二）供参考。 泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃～80℃特殊情况可高达120℃。 泵的每级（定子的一个导程）正常压力为0.6Mpa，短时间（不超过30分钟）内允许高达0.8Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。 泵送清水时吸程为8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。
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